Para resolver o problema do ruído de corte deequipos de corte intelixentes, primeiro debemos analizar o lugar onde se xera o ruído. Neste artigo, presentaremos como corrixilo contigo en detalle.
Hai catro áreas nas que os equipos de corte intelixente xeran ruído:
1, o son da adsorción do arranque do compresor de aire.
2, o son producido pola vibración de coitelos vibrantes e coitelos pneumáticos.
3, o son xerado polo corte de enerxía cinética cando a folla está en contacto co material.
4, o son xerado cando a máquina está funcionando
As catro partes anteriores son os lugares principais para producir son, porque as persoas que traballan nun ambiente de alto ruído causarán certo dano ao tímpano, polo que o son do equipo debe controlarse dentro de 90 decibelios cando o equipo está inactivo. Por este motivo, reducimos o ruído do son.
Para o son xerado polo compresor de aire, o compresor de aire úsase xeralmente no sistema de adsorción ao baleiro, para o que Datu desenvolveu profesionalmente un conxunto de sistema de compresor de aire para illar eficazmente a xeración de son.
Non hai unha boa solución para o son xerado pola vibración da navalla vibratoria e da navalla pneumática. Datu preparou un sistema de carcasa insonorizada para o cliente, que pode illar de forma efectiva preto do 10% do son na actualidade.
O son xerado pola enerxía cinética cando a lámina está en contacto co material non se pode resolver de forma eficaz na actualidade e a lámina desgastada pódese substituír a tempo. Tamén hai clientes que usan coitelos redondos e coitelos de arrastre, que producen menos son, pero estas dúas ferramentas teñen menos uso de materiais.
O son xerado cando a máquina está funcionando é maior, o que ten unha gran relación co mantemento da máquina, a propia máquina ten un sistema de aceite, mantemento regular e o son xerado pola operación pódese eliminar de forma efectiva.
Hora de publicación: Dec-05-2023
